1. Ventilhus: Kontrollera alltid korrosion och slitage på ventilens innervägg, speciellt för ventiler som används under tuffa processförhållanden som korrosiva medier, höga tryckskillnader och kavitation. Den måste säkerställa dess tryckhållfasthet, korrosionsbeständighet och korrosionsbeständighet. slipprestanda.
2. Ventilkärna: Eftersom den vattentäta ventilationskärnan spelar rollen som att reglera och skära av vätskan, är den ett aktivt spärrelement, så det påverkas hårdast av mediets erosion, korrosion och partikelkollision. Vid hög tryckskillnad och kavitation Botten är mer känslig för skador, så kontrollera dess delar för skador, slitage, korrosion och om de behöver repareras eller bytas ut.
3. Ventilsäte: Ventilsätets fogyta är nyckeln för att säkerställa att ventilen är stängd, och den är också allvarligt korroderad och sliten. Dessutom, eftersom den vattentäta ventilen kommer att ha medelhög penetration, är den gängade inre ytan på det fasta ventilsätet ofta korroderad och lossad, så denna del bör kontrolleras speciellt.
4. Ventilstång: Kontrollera om anslutningen mellan den vattentäta ventilationsstången, ventilkärnan och tryckstången är lös, och om det finns överdriven deformation, sprickor och korrosion.
5. Packningar och O-ringar: Dessa känsliga delar kan inte skadas eller åldras.
6. Packning: kontrollera om PTFE eller annan packning åldras, brist på olja, försämring, om packningen är tät.